
موارد استفاده از جدول بتنی
- جداسازی مسیر های تردد
- جداکردن مسیر به صورت فیزیکی یا ظاهری
- تعبیه زهکش یا ایجاد جوی آب
- جداسازی فضای سبز از مسیر تردد
|
مشخصات فنی جدول 12*30*50 |
|
|
نام تجاری: جدول آپتوس |
37 kg ±1kg وزن جدول: |
|
ابعاد اسمی :12*30*50 |
جمع شدگی خطی : 0/025 |
|
روش تولید : پرس خشک / قالب خوابیده |
حداکثردرصد جذب آب : 5 درصد وزنی |
|
5 Mpa : حداقل مقاومت خمشی |
حداقل مقاومت فشاری حاصل از مغزه گیری: 30Mpa |
|
مقاومت سایشی : 20 میلیمتر حداکثر طول سایشی هر نمونه |
مقاومت در برابر ذوب و یخبندان : 50 سیکل |
|
مشخصات فنی جدول 15*50*50 |
|
|
نام تجاری: جدول آپتوس |
وزن جدول: kg ±1kg82 |
|
ابعاد اسمی : 15 *50*50 |
جمع شدگی خطی : حداکثر 0/25 میلیمتر |
|
روش تولید : پرس تر |
درصد جذب آب : حداکثر 5 درصد وزن |
|
5 Mpa : حداقل مقاومت خمشی |
حداقل مقاومت فشاری حاصل از مغزه گیری: 30Mpa |
|
مقاومت سایشی : حداکثر 20 میلیمتر |
مقاومت در برابر ذوب و یخبندان : 50 سیکل |
کفپوش های بتنی بر اساس استاندارد ملی ایران به شماره 755 محصولی بتنی است که اجزاء آن به طور مناسبی متراکم شده و شکل و ضخامت یکنواخت داشته ودارای خصوصیات هندسی مشخص شده باشند . سیمان ، سنگندانه ها و آب با درصد مشخص و طبق استانداردهای ملی تعریف شده در محصولات بتنی مصالح تشکیل دهنده کفپوش ها می باشند. این محصول در دو سطح رویی (face) و سطح بستر(main) ساخته شده است. در سطح رویی که هنگام استفاده از کفپوش نمایان است و در معرض سایش قرار می گیرد از مصالح ریز دانه و یکنواخت استفاده می شود اما سطح بستر که زیر لایه رویی قرار گرفته و پس از چیدن کفپوش در تماس با زمین بوده و نمایان نمی باشد. از مصالح درشت دانه تری استفاده می گردد. مقاومت فشاری یکی از مشخصه های مورد نظر در کنترل کیفیت کفپوش های ترافیکی می باشد. هرچند که در آیین نامه 755ایران آزمون مقاومت فشاری به صورت مستقیم بر روی کفپوش انجام نمی گیرد ولی در آیین نامه های مختلف جهان برای کفپوش های ترافیکی حداقل مقاومت 40 Mpa توصیه شده است.
موارد استفاده و کاربرد کفپوش

بلوک های سبک بتنی:
بلوک سبک بتنی (مطابق با استاندارد ملی ایران به شماره 7782) به بلوک هایی گفته می شود که چگالی آنها حداکثر 1700 کیلوگرم برمتر مکعب باشد. بلوک سبک از سیمان، ماسه، آب و سبک دانه های طبیعی یا صنعتی ساخته می شود.
سبک دانه های طبیعی به عنوان پوکه معدنی نظیر پوکه بستان آباد (Pomis) و پوکه قروه (Scoria) و سبک دانه های صنعتی به صورت رس منبسط شده (لیکا) و سبک دانه ها که الزامات استاندارد ملی ایران را برآورده می سازد قابل استفاده می باشد.
بلوک های معدنی :
این بلوک از مخلوط سبک دانه های طبیعی با سیمان و آب بدست می آید. برای حفظ سبکی این قطعات، مقدار ریزدانه طبیعی کاهش یافته و محصول نهایی با تخلخل بالا تولید می شود. جرم حجمی بلوک های سبک معدنی کمتر از 1200 کیلوگرم بر متر مکعب و مقاومت آنها حداقل 30کیلوگرم بر سانتی متر مربع می باشد. از جمله پوکه های معدنی بسیار مناسب برای تولید این بلوک ها، پوکه معدنی بستان آباد می باشد که دارای وزن مخصوص کم و مقاومت بالا در ترکیب با مواد سیمانی می باشد که در بلوک های معدنی تولیدی شرکت آپتوس نیز از این پوکه ها استفاده می شود.
بلوک های صنعتی :
این بلوک از مخلوط سبک دانه های صنعتی (لیکا) با سیمان و آب بدست می آید. جرم حجمی بلوک های سبک صنعتی کمتر از 900 کیلوگرم بر متر مکعب و مقاومت آنها حداقل 30کیلوگرم بر سانتی متر مربع می باشد. ضخامت جداره بلوکهای توخالی برای بهره گیری بیشتر از ویژگی های عایق کاری آنها بیش از بلوک های سیمانی معمولی است ( حدود 3 سانتی متر ). بلوک های سبک آپتوس در انواع مختلف جهت دیوارهای پیرامونی و تیغه داخلی تولید شده و دارای کاربردهای گسترده ای در ساخت انواع دیوارهای پوشش خارجی ، جدا کننده و نما می باشند.
ویژگی ها و مزایای بلوک سبک بتنی آپتوس :
وزن کم : وزن کم بلوک های لیکا باعث کاهش وزن بار مرده ساختمان و نیروی موثر زلزله شده و نیز زمان و هزینه اجرای کار را تقلیل می دهد. وزن دیوار چیده شده با بلوک سبک آپتوس در مقایسه با مصالح سنتی مانند آجر 5/2 برابر کمتر است.

مقاوم در برابر آتش : مقاومت اجزای سازه ای در برابر آتش سوزی بر اساس مدت زمانی سنجیده می شود که این اجزا می توانند آتش را بدون سوختن و فرو ریختن تحمل کنند. دانه های لیکا در دمای 1200 درجه سانتی گراد تولید می شوند که می توانند شوک های حرارتی تا دمای 1100 درجه سانتی گراد را تحمل نمایند. هر متر مربع دیوار حدود 3 ساعت مقاومت دارد.
عایق صوتی : ویژگی های سطح بلوک و خواص دانه های لیکا باعث جذب صوت می شود. میزان افت صدا از بلوک سبک آپتوس به ضخامت 15 سانتی متربرابر با 46 دسی بل می باشد. با مصرف بلوک سبک آپتوس، الزامات مبحث 18 مقررات ملی ساختمان بر آورده خواهد شد.
عایق حراراتی : استفاده از بلوک سبک آپتوس در عایق کاری دیوارهای پیرامونی، مورد تایید سازمان بهینه سازی مصرف سوخت کشور قرارا گرفته و بدون استفاده از هرگونه عایق دیگری، دیوار چیده شده با بلوک آپتوس به عنوان عایق همگن محسوب می شود و الزامات مبحث 19 مقررات ملی ساختمان را تامین می نماید.
مقاومت : بلوک های سبک آپتوس طبق آخرین استاندارد های موجود تولید می گردند و دارای مقاومت مطلوب در برابر بارهای وارده هستند. همچنین پایین بودن مدول کشسان این بلوک ها، به عنوان اجزاء پر کننده در ساختمان های مناطق زلزله خیز ، موجب افزایش دوره نوسانی ساختمان و به عبارت دیگر کاهش نیروی زلزله وارد بر ساختمان می گردد.
کارپذیری فیزیکی : بلوک سبک آپتوس در اشکال و ابعاد مختلف فارسی بر و آجر تولید می شود. عملیات برش، میخ کوبی، سوراخ کاری و شیارزنی مسیرهای کابل و لوله های تاسیساتی بروی بلوک آپتوس به راحتی انجام می گردد. این بلوک به آسانی با فرز بریده می شود و در صورت استفاده از تیشه تنها از محل ضربه می شکند که این ویژگی باعث کاهش پرت مصالح به میزان چشم گیری می شود.
کارپذیری با انواع ملات : شکل هندسی بلوک های تو خالی آپتوس علاوه بر کاهش وزن، از هدر رفتن ملات در هنگام ساخت دیوار جلوگیری می کند.
علت استقبال از بلوک سبک آپتوس چیست؟
با توجه به زلزله خیز بودن اکثر شهرهای کشورمان، تمام سعی مهندسان در ساخت و سازها، کم کردن وزن بار مرده ساختمان ها می باشد. بلوک سبک آپتوس از جمله مصالحی است که با توجه به وزن کم توانسته یکی از ابزارهایی باشد که وزن سازه ها را نسبت به محصولات مشابه به نسبت قابل توجه ای کاهش دهد.



ویژگی های خط تولید بلوک سبک بتنی اپتوس ایران
- خط تولید کاملاً مکانیزه با تکنولوژی اسلامپ صفر
- توانایی تولید بیش از 50 نوع قطعه بتُنی (همچون انواع بلوک های ساختمانی سبک و کفپوشهای معمولی و ترافیکی )
- حجم وظرفیت بالای تولید محصولات (حدود 150,000 قطعه بلوک و 6,000 مترمربع کفپوش در یک روز)
- کیفیت یکسان محصولات و فرآیند تولید یکنواخت (انجام قالب گیری اتوماتیک با سرعت بالا)
- چیدمان قطعات در قفسه های عمل آوری بصورت مکانیزه
- عمل آوری محصول در شرایط استاندارد (نگهداری در بخار با حرارت 40-30 درجه و 90% رطوبت به مدت 3 روز)
- پالت بندی و بسته بندی مطلوب محصولات تولیدی (دارای تسمه و نایلون کشی شده)
- بارگیری ، حمل و تخلیه مکانیزه توسط ماشین آلات مجهز به آخرین تکنولوژی مرتبط
- کنترل کیفی ، انجام آزمایشات و صدور شناسنامه فنی برای انواع محصولات تولیدی
- نیروی انسانی با تجربه و متخصص
- کسب نشان استاندارد محصول (موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی کشور)
- پیگیری اخذ تأییدیه مرکز تحقیقات ساختمان و مسکن برای تمامی محصولات
- بهینه سازی مصرف انرژی با استفاده از طراحی و پیاده سازی مدارات کنترلی PLC
بتن آماده آپتوس:
تاریخچه
در سال 1817یک طراح فرانسوی به نام ویکا ، از طریقی علمی اصول شیمیایی سیمان ها را مطالعه کرد و قواعدی برای تهیه آن مشخص نمود. این ابداعات علمی نشان داد که از اختلاط سیمان، سنگدانه ها ( شن و ماسه) و آب ماده ای به دست می آید که قابل ریختن در قالب می باشد و به مرور زمان سخت می شود و از آن به صورت یک سنگ مصنوعی استفاده می شود . بدین ترتیب این مخلوط سفت شده بتن نام گرفت و تا به امروز به عنوان یکی از پرکابردترین مواد مورد نیاز بشر مورد استفاده می باشد.
افزایش ساخت و ساز و نیاز روز افزون به مصرف بتن، موجب شکل گیری اولین کارخانه های تولید بتن آماده در اوایل قرن 20 میلادی گردید. در کشور ایران نیز سابقه راه اندازی اولین کارخانه های تولید بتن آماده به اوایل دهه 1330 خورشیدی باز می گردد.
در کشورهای پیشرفته بخش عمده بتن مورد نیاز از کارخانه های بتن آماده تهیه می گردد که نشان از اقبال عمومی به کیفیت بتن آماده می باشد. بتن آماده به بتنی گفته می شود که در کارخانه و در شرایط استاندارد تولید شده و سپس توسط تراک میکسر به محل مورد نظر انتقال داده می شود. مزیت بتن آماده، قابلیت سفارشی کردن خواص آن برای کاربردها و شرایط محیطی مختلف می باشد البته باید توجه شود که حداکثر فاصله زمانی بین تولید و اجرا آن دارای محدودیت زمانی 90 دقیقه می باشد.
دو نوع واحد تولید بتن آماده وجود دارد : بتن آماده به روش اختلاط خشک و بتن آماده به روش اختلاط تر.
واحد تولید بتُن آماده آپتوس ایران به عنوان یکی از قدیمی ترین ، بزرگترین و پرظرفیت ترین واحدهای تولید این محصول در کلانشهر کرج و استان البرز مشغول به فعالیت می باشد. این مجموعه بصورت مستقل در طی مسیری متعالی با ارتقاء امکانات و زیرساختهای فنی و تخصصی لازم، هم اکنون به بهترین شکل ممکن پاسخگوی نیاز مشتریان خود می باشد، به نحویکه پارامترهای کیفی محصول همواره تحت کنترل بوده و با حصول اطمینان از کیفیت مطلوب و استاندارد ارائه می گردد.
با توجه به شرایط ویژه تولید و اجرای این محصول ضرورت ایجاب می نماید که با استقرار یک نظام کنترل کیفیت مدون و مشخص مطابق الزامات، دستورالعمل ها و استانداردهای بتن تازه صحت اطمینان درکارفرمایان حاصل گردد. تداوم همکاری پیمانکاران دولتی و خصوصی و سوابق عملکردی این مجموعه در طی سالیان متمادی همواره بیانگر میزان رضایتمندی و وفاداری آنان به نام و برند آپتوس بوده است.
بطور خلاصه ویژگی ها و مشخصات مهم این واحد به شرح ذیل می باشد:
دستگاه های بچینگ پلانت تمام مکانیزه
دارای نشان استاندارد ایران برای بتن آماده تا رده مقاومتی C50
ماشین آلات و ناوگان حمل و پمپاژ مجهز (با بیش از 50 دستگاه ماشین)
رویکرد سیستمی در فرآیند تولید (مبتنی بر استقرار نظام مدیریت یکپارچه)
نمونه گیری ، انجام آزمایشات لازم بر روی محصول نهایی و ارائه گزارشات مربوطه
کنترل کیفی و تأیید مصالح اولیه وارده به سازمان (پیش از استفاده در فرآیند تولید)
ظرفیت تولید روزانه 4000 متر مکعب بتن آماده بر اساس مشخصات کیفی مدنظر مشتریان
سیلو های سیمان مجهز به سیستم فیلتراسیون ( جهت کاهش انتشار غبار سیمان و آلودگی های زیست محیطی)
امکان تولید انواع بتن خاص و ویژه از جمله بتن خود متراکم (Scc) ، بتن سبک سازه ای و بتن های پر مقاومت (Hpc)
پتانسیل دانش فنی، تجربه مدیران و پرسنل سازمان (همکاری و مشاوره کارشناسان در مرحله بتن ریزی و اجرای پروژها)












